義烏吹塑瓶生產(chǎn)商-義烏吹塑瓶-順泉玩具材質(zhì)環(huán)保(查看)

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吹塑過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題------吹塑制品質(zhì)量波動(dòng)大
產(chǎn)生原因：
①型坯壁厚突然變化
②摻人的邊角回料混合不均勻
③進(jìn)料段堵塞，造成擠出機(jī)出料波動(dòng)
④加熱溫度不均衡
解決措施：
①修理型坯控制裝置
②采用好的混料裝置，延長(zhǎng)混料時(shí)間；必要時(shí)減少邊角回料的用量
③去除料口處結(jié)塊物
④料或*.降低料口處溫度
⑤更換電加熱閣
義烏市順泉塑料制品廠生產(chǎn)各種規(guī)格品種的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品等產(chǎn)品。
義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響pet吹塑瓶成型質(zhì)量原因分析
材料：用作中空吹塑成型的塑料應(yīng)具有的特性主要是耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性好，即與表面活性劑溶液接觸時(shí)，在應(yīng)力作用下應(yīng)具有防止龜裂的能力;以及*沖擊性能好。因此，所用塑料的分子要稍高一些，以滿(mǎn)足這些性能的需要。pet分子量一般為2500～50000，pet吹塑瓶所用材料的分子量在31000～50000較合適，特性粘度為0.78 ～0.85cm3/g,若粘度太高，則不易吹塑成型;粘度太低，則耐開(kāi)裂性能差，甚至材料變脆，輕輕擊打底部即可開(kāi)裂。
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義烏市順泉塑料制品廠與您分享： 注塑加工 不良現(xiàn)象產(chǎn)生原因及解決方法
厚壁制件開(kāi)裂
①.內(nèi)應(yīng)力過(guò)大 調(diào)整成型工藝和后處理工藝
②.模具溫度和注塑溫度設(shè)置不當(dāng) 合理調(diào)整模溫和注塑溫度
③.潤(rùn)滑劑、脫模劑使用不當(dāng) 減少脫模劑用量
④.嵌件位置設(shè)置不當(dāng)或未預(yù)熱 優(yōu)化設(shè)計(jì)并對(duì)嵌件預(yù)熱
⑤.材料選擇牌號(hào)不對(duì) 選擇適用于厚壁成型的料