化工爐蓄熱球-宏瑞耐火(在線咨詢)-保定蓄熱球

當(dāng)爐內(nèi)固體鋁全部轉(zhuǎn)化呈液態(tài)鋁以后，熔體對(duì)熱負(fù)荷的需要大幅減少，鋁液溫度快速上升，此時(shí)易出現(xiàn)熔體過熱現(xiàn)象。精煉及保溫操作對(duì)熱量的需求較少，這時(shí)，熱負(fù)荷的供應(yīng)主要是補(bǔ)充爐體散熱損失。
從熔化的過程分析可以看出，在鋁的熔化過程中，各階段熱負(fù)荷的需求情況及熱傳導(dǎo)方式均有很大差異。：陶瓷蜂窩蓄熱體，陶瓷蓄熱球，擋火磚，輕質(zhì)聚氫磚，垃圾焚燒爐蓄熱球，輕質(zhì)保溫磚、白剛玉磚，鋯剛玉磚，鉻剛玉磚，氧化鋁空心球磚，加熱爐蓄熱球，輕質(zhì)保溫料，預(yù)制件，燒嘴磚，自流澆注料快干澆注料，不沾鋁澆注料，無水泥澆注料，*澆注料。
高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，保定蓄熱球，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵 ，還有副產(chǎn)高爐渣和高爐煤氣。
蓄熱球的環(huán)保效果非常好，非常符合我們國(guó)家提倡環(huán)保的政策，化工爐蓄熱球，相信以后蓄熱球的發(fā)展會(huì)越來越廣的。耐火球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高*性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、*等優(yōu)異特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。耐火球分普通耐火球和高鋁耐火球，普通耐火球適用于*和化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)化器和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備。從事加熱爐用蓄熱球生產(chǎn)的朋友們，一定要了解蓄熱球的燃燒裝置和在應(yīng)用中有哪些特點(diǎn)。今天我們就為大家詳解一下它的燃燒裝置和應(yīng)用中的特點(diǎn)： 蓄熱球燃燒裝置由三個(gè)主要部件組成：蓄熱式燒嘴、四通換向閥、起蓄熱和放熱作用，它由金屬殼體安放蓄熱元件（材質(zhì)分金屬質(zhì)和非金屬質(zhì)兩大類）組成。當(dāng)高溫爐氣通過蓄熱球時(shí)，蓄熱元件吸收高溫?zé)煔獾臒崃?，并把熱量蓄積起來。換向后，低溫氣體通過蓄熱球時(shí)蓄熱元件放熱，把熱量傳給低溫氣體，使之預(yù)熱至高溫。
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