大利路(圖)-平面裁斷機(jī)-吉林裁斷機(jī)

我們?cè)谑褂盟闹蛪翰脭鄼C(jī)下料機(jī)過程會(huì)碰到下不到位的故障（有的快到底部，有的停在中間一半的位置）。那么下料機(jī)下不到位是哪里的問題呢？
1，下限開關(guān)損壞或線路松動(dòng)*損；下限開關(guān)也是裁切位置開關(guān)，當(dāng)開關(guān)損壞或接觸不好時(shí)（包含線路），下料機(jī)在下裁過程中，前段接觸著可以下裁，但等下降到一半位置時(shí)突然接觸不良切斷供電，下料機(jī)就停在中間位置（有的返回到頂部，每個(gè)廠家的電路原理不一樣）。
2，機(jī)械部分卡死；機(jī)械部分卡死的案例較少，但出現(xiàn)過，液壓裁斷機(jī)，主要是長時(shí)間缺少潤滑油引起的，當(dāng)然還有其他零配件引起卡住，請(qǐng)注意觀察）。每次下料機(jī)下裁時(shí)到磨損壞掉的位置就卡?。灰话氵@類故障比較明顯，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下料機(jī)下裁不到位時(shí)任然感覺到在加壓，那么機(jī)械卡死的可能性很高。（機(jī)械部分故障一般肉眼都能看到）。
3，裁斷機(jī)，加壓閥損壞；加壓閥損壞的案例很多，小編經(jīng)常碰到，主要癥狀是裁斷機(jī)下裁碰到刀模沒有加壓就回程了，所有動(dòng)作都正常；碰到這類問題更換加壓閥就能恢復(fù)正常。
介紹下電裁斷機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量機(jī)械精度和產(chǎn)品設(shè)計(jì)：
現(xiàn)代機(jī)電產(chǎn)品的質(zhì)量特件指標(biāo)包括功能、性能、工作精度、*性、可靠性、效率、壽命等。機(jī)械精度是衡員機(jī)電產(chǎn)品性能的指標(biāo)之一，也是評(píng)價(jià)機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量的主要技術(shù)參數(shù)。
機(jī)械零部件幾何參數(shù)的精度(簡稱幾何量精度)是影響機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量的決定性因素*現(xiàn)代機(jī)電戶；品的質(zhì)量特性指標(biāo)與產(chǎn)品的幾何量精度密切相關(guān)，沒有足夠的幾何量精度，機(jī)械產(chǎn)品則喪失共使用價(jià)值。幾何量精度是指零件經(jīng)過加工后幾何參數(shù)的實(shí)際餡與設(shè)計(jì)要求的理論值相符合的程度，啊它們之間的偏離程度則稱為加工誤差。加工精度在數(shù)值上通常用加工誤差的大小來反映和衡量。
在裁斷機(jī)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，需要進(jìn)行以下三方面的分析計(jì)算。
(1)運(yùn)動(dòng)分析與計(jì)算。根據(jù)機(jī)器或機(jī)構(gòu)應(yīng)實(shí)現(xiàn)的運(yùn)動(dòng)，由運(yùn)動(dòng)學(xué)原理確定機(jī)器或機(jī)構(gòu)的合理的傳動(dòng)系統(tǒng)，選擇合適的機(jī)構(gòu)或元件，保證實(shí)現(xiàn)預(yù)定的動(dòng)作，滿足機(jī)器或機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)方面的要求。
(2)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度分析與計(jì)算。根據(jù)強(qiáng)度、剛度等方面的要求，吉林裁斷機(jī)，決定各個(gè)零件的合理的基本尺寸，進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其工作時(shí)能承受規(guī)定的負(fù)荷，達(dá)到強(qiáng)度和則度方面的要求。
(3)幾何量精度的分析與計(jì)算。在零件的基本尺寸確定后，還需要進(jìn)行稻度計(jì)算，平面裁斷機(jī)，以決定產(chǎn)品各個(gè)零部件的裝配精度以及零件的幾何參數(shù)公差。
氣動(dòng)沖床的特點(diǎn)
1.沖床傳動(dòng)系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測(cè)試與調(diào)整。
2.離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作剎車角度，離剎間隙及來令片磨耗量之測(cè)試點(diǎn)檢與必要調(diào)整。
3.滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測(cè)及磨擦面檢查必要時(shí)作調(diào)整校正。
4.氣動(dòng)沖床飛輪軸承等添加手動(dòng)潤滑油脂及管路接頭等檢查。
5.平衡氣缸動(dòng)作狀況及其機(jī)油潤滑系統(tǒng)油路，接頭等測(cè)試檢查。
6.沖床馬達(dá)回路及電器操作回路絕緣阻*之測(cè)試檢查。
7.整機(jī)精度垂直度平行度綜合間隙等測(cè)試必要時(shí)調(diào)整校正。
8.外觀及附件之清潔檢點(diǎn)及機(jī)械腳基礎(chǔ)固緊螺絲，螺帽之鎖緊及水平檢查必要時(shí)調(diào)整。
9.潤滑給油系統(tǒng)之浦管路閥等清潔*及檢查。
10.沖床空氣系統(tǒng)之氣動(dòng)元件，管路等清潔*及動(dòng)作測(cè)試檢查。
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