三門(mén)峽噴塑粉末回收機(jī)*服務(wù)為先

非設(shè)備和涂料是沒(méi)有發(fā)展前途的
不少?gòu)S家上了涂粉生產(chǎn)線(xiàn)，應(yīng)用不久就下馬或跟換新設(shè)備，概出于以上原因。我們常看到國(guó)外產(chǎn)品表面涂裝很*亮，其主要原因之一是他們不斷地采用*的設(shè)備和新工藝新材料。
從這個(gè)意義上分析，對(duì)涂粉設(shè)備及涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)講，在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)條件下，非設(shè)備和涂料是沒(méi)有發(fā)展前途的。特別是在國(guó)內(nèi)上百個(gè)噴粉設(shè)備和粉末涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家競(jìng)爭(zhēng)條件下，更是如此。
噴粉設(shè)備中氣壓過(guò)大：
會(huì)抵消靜電引力。使付在工件上的粉末被吹掉，噴塑粉末回收機(jī)*，降低上粉率。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明；當(dāng)輸送空氣量為3升/秒時(shí)，上粉率百分之就九十五左右，而加大氣量時(shí)，而輸粉空氣量每增加一升/秒時(shí)，則上粉率降低百分之二到三。
涂層有縮坑：1）多數(shù)情況是由工件表面不撤底引起，有的是壓縮空氣中含油引起。因?yàn)橛忘c(diǎn)明顯影響粉層固化時(shí)的表面張力。
2）粉末涂料的內(nèi)在應(yīng)素如混入了不同廠(chǎng)家或批次的粉粒，引入硅塵，也會(huì)影響其固化時(shí)表面張力的均勻性，造成縮坑。
磷化膜粗糙等問(wèn)題
鋼鐵件噴粉前必須磷化，國(guó)外普遍采用的是噴沙磷化工藝。我們用的磷化液，許多是不夠理想的，這就直接影響到磷化膜質(zhì)量。比較常見(jiàn)的是磷化膜粗糙問(wèn)題。
對(duì)此，選好磷化液，這是保證質(zhì)量的根本。首先涉及的問(wèn)題是?選高、中、低溫那種類(lèi)型。從其發(fā)展史來(lái)看，開(kāi)始是有高溫厚膜型，現(xiàn)已進(jìn)展到中、低溫薄膜型。
國(guó)內(nèi)低溫磷化液，由于溶液不夠穩(wěn)定，維護(hù)困難，磷化膜附著力較差，有的甚至不耐水沖洗等，較少被采用。有的低溫磷化液較理想，但價(jià)格又較貴。盡管低溫磷化是發(fā)展方向，但達(dá)到普遍應(yīng)用的效果，還有待于新的突破。
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