泰安鑫通機(jī)械公司-山西700高強(qiáng)鋼數(shù)控縱剪開平機(jī)

分條機(jī)分切收卷時物料起皺的解決辦法
我都知道分條機(jī)一般的工作就是將成卷的大型板材分切成小的板材，有時候分切后需要將物料也就是板材在卷起來方便運(yùn)輸，然而有時候在這時候就會出現(xiàn)問題，經(jīng)常會出現(xiàn)物料起皺的現(xiàn)象，給產(chǎn)品在質(zhì)量上造成了嚴(yán)重的影響，我們今天就來講解一下出現(xiàn)這種問題的原因和處理方法。
首先這種現(xiàn)象出現(xiàn)在收卷的張力上，張力過松或是過緊造成的，這時候我們只需要將收卷張力調(diào)整到合適的力度就可以。
其次收卷的時候使用的壓力輥表面不平整造成的這種情況只能是修整壓力輥讓其平整或是將分切料經(jīng)過壓輥后再進(jìn)入收卷紙芯。
縱剪收卷線如何正確消除振動
通過調(diào)整系統(tǒng)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，使機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離系統(tǒng)的固有頻率，避免發(fā)生共振。對損壞的軸承進(jìn)行更換，對全部輥子進(jìn)行平衡調(diào)整。這樣減弱、減少了使皮帶機(jī)振動的振源。
提高系統(tǒng)剛度能夠改變系統(tǒng)固有頻率，700高強(qiáng)鋼數(shù)控縱剪開平機(jī)哪家好，可以提高系統(tǒng)抵*激增載荷使其變形的能力。
縱剪收卷線在皮帶機(jī)前端增加支撐構(gòu)件對提高系統(tǒng)剛性效果好。但該出料皮帶機(jī)有升降要求，不能采用長久性固定結(jié)構(gòu)。因此決定：用一對固定在壓力機(jī)立柱上的夾緊液壓缸夾緊固定在皮帶機(jī)機(jī)身上的導(dǎo)板。依靠液壓夾緊裝置的夾緊力來平衡，山西700高強(qiáng)鋼數(shù)控縱剪開平機(jī)，因工件被剪下后在*短時間內(nèi)加速使皮帶機(jī)動量激增導(dǎo)致皮帶機(jī)后部鋼梁前撓的力。并提供阻尼力阻止皮帶機(jī)起振。
薄板剪切中因各種因素影響導(dǎo)致分條機(jī)加工異常
在利用分條機(jī)對一些薄板材料進(jìn)行剪切的過程中，由于很多因素的影響，因而可能會導(dǎo)致產(chǎn)品加工出現(xiàn)一些異常的問題。接下來，我們就針對這些問題來為大家進(jìn)行簡單的介紹，希望能夠幫助大家更好的使用分條機(jī)設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在實際生產(chǎn)中，由于某些因素影響，可能會導(dǎo)致分條機(jī)設(shè)備所剪切的鋼卷形狀出現(xiàn)一些異常，比如塌卷。比如在剪切分條后，鋼卷自卷筒取出時鋼卷崩塌呈橢圓形，之所以會出現(xiàn)這樣的情況，其主要原因是由于卷取時張力不足所引起，或者是由于鋼帶表面有防銹油，層與層之間無法形成足夠的磨擦力。
另外一種異常的情況就是鋼卷邊緣度不理想。事實上，在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行中，出現(xiàn)這種情況的原因包括很多方面：首先，可能是由于張力不良而產(chǎn)生收料不齊開始卷取時張力較弱，而卷取終了前張力較強(qiáng)時較易發(fā)生。提高開始卷取時的張力，并降低終了時的張力可防止此一現(xiàn)象的發(fā)生。
第二個原因可能是由于在卷曲過程中，由于張力大小不一，因而導(dǎo)致收卷不齊。鋼帶頭端切斷時，直角度不良或鉗口咬入鋼帶頭部時直角度不佳，因而產(chǎn)生張力不均勻。在卷取卷筒上，鋼卷卷一圈后，700高強(qiáng)鋼數(shù)控縱剪開平機(jī)加工制造，先確認(rèn)分條帶是否緊密貼于卷筒表面，然后再開始操作。第三個原因則可能是由于分條機(jī)設(shè)備活套坑內(nèi)鋼帶左右晃動產(chǎn)生收料不齊。
除此之外，對于這種情況，700高強(qiáng)鋼數(shù)控縱剪開平機(jī)制造，還可能是由于分條機(jī)設(shè)備剪切時出現(xiàn)了較多的毛刺，因而導(dǎo)致收料不齊。對窄鋼帶由于剪切毛刺較大或兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生。將雙面毛刺向上的鋼帶在活套坑內(nèi)翻面，使毛刺向下，可有效防止這種情況。
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