電廠管道清洗-吉安清洗-高壓清洗藍星設備清洗(查看)

反滲透膜化學清洗過程注意事項
3.1 清洗前準備工作
根據反滲透膜出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，確定反滲透確實需要化學清洗。對反滲透膜上的污染物或結垢物進行采樣分析，確定污染物或結垢物的化學成分，*空調清洗，進而根據表1確定需要采用的化學配方?；瘜W清洗前檢查電加熱裝置是否能夠正常工作，確保清洗液的溫度不低于15℃[12]。
3.2 清洗藥液的配置
化學清洗藥劑的配置是化學清洗過程的基礎，其中要藥劑的濃度直接影響化學清洗的效果。按計算好的藥劑量將藥劑倒入化學清洗箱中。注水至化學藥箱滿液位線時，啟動清洗液循環(huán)泵，循環(huán)攪拌5 min左右，使之充分混合。檢測其p h值，調節(jié)p h值至要求范圍內。
高壓水清洗去除污垢類型
為了化學清洗系統(tǒng)的安全，我們應該進行某些檢查。以下是化學清洗安全檢查的詳細介紹：
（1）清洗系統(tǒng)的所有管道焊接均應可靠。所有閥門，法蘭和清洗泵的包裝應密封，并采取防濺和防漏措施；
（2）與化學清洗系統(tǒng)無關的儀器和管道應隔離；
（3）臨時安裝的管道和閥門應與化學清洗系統(tǒng)一致，閥門應編號；
（4）臨時化學清洗系統(tǒng)完全安裝后，應在清洗泵的工作壓力下使用清洗泵進行密封性測試，只有在系統(tǒng)密封且不漏液的情況下，才能進行化學清洗；
（5）清潔場所還應提供毛氈，橡膠墊，塑料布，鐵絲，冷卻塔清洗，夾子等，以進行泄漏處理。
以上是化學清洗的介紹。我了解其安全檢查，希望對您有所幫助。
新裝置投產前的酸洗鈍化處理許多大型化工
化纖、化肥等裝置的不銹鋼設備與管道在投產開工前要求進行酸洗鈍化。雖然設備在制造廠已進行過酸洗，去除了焊渣與氧化皮，但在存放、運輸、安裝過程中又難免造成油脂、泥砂、鐵銹等的污染，為確保裝置與設備試車產品(尤其是化工中間體及精制品)的質量能夠達到要求，保證一次試車成功，必須進行酸洗鈍化。如h2o2生產裝置不銹鋼設備與管道，投產前必須進行清洗，否則若有污物*離子會使催化劑。另外，如金屬表面有油脂與游離鐵離子等會造成h2o2的反應，劇烈放出大量熱，引發(fā)著火，甚至。同樣對氧氣管道來說存在微量油污與金屬微粒也可能產生火花而發(fā)生嚴重后果。
3.現(xiàn)場檢修中的酸洗鈍化處理
在精制對苯二甲酸(pta)，聚乙烯醇(pva)，腈綸，醋酸等生產裝置的設備材料中，大量使用奧氏體不銹鋼316l、317、304l，由于物料都含有cl-、br-、scn-、甲酸等*離子，或由于污垢、物料結聚，會對設備產生點蝕、縫隙腐蝕與焊縫腐蝕。在停車檢修時可以對設備或部件進行局部酸洗鈍化處理，其鈍化膜，以防局部腐蝕擴展。如石化pta裝置干燥機的不銹鋼管子更新檢修及腈綸裝置的不銹鋼換熱器檢修等均進行過酸洗鈍化。
4.在役設備除垢清洗
石油化工裝置中的不銹鋼設備，尤其是換熱器，經一定時間運行后，內壁會沉積各種污垢，如碳酸鹽垢、*鹽垢、硅酸鹽垢、氧化鐵垢、物垢、催化劑垢等，吉安清洗，影響了換熱效果，電廠管道清洗，并且會造成垢下腐蝕。需要選擇合適的清洗劑進行除垢，可采用、 、*、檸檬[page]酸、edta、水基清洗劑等，并添加適量的緩蝕劑。除垢清洗后，如需要可再進行鈍?；幚?。如石化pta、醋酸、腈綸等裝置的不銹鋼換熱器均進行過除垢清洗。
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