塑膠外殼噴油加工生產(chǎn)廠家-旭鴻-河源塑膠外殼噴油加工

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耐酒精試驗(yàn)將無(wú)水酒精浸入純棉布(濃度≥99.5%)后，用儀器或手動(dòng)工具在樣品表面來(lái)回擦拭250次，使試樣表面反復(fù)擦拭250次。結(jié)論：試驗(yàn)結(jié)束后，在無(wú)明顯退色、透底(露出底材)的情況下，可通過試驗(yàn)。5、鉛筆硬度試驗(yàn)檢驗(yàn)條件：參照 gb/t6739-1996 《涂膜硬度鉛筆測(cè)定法》。使用硬度的三菱鉛筆(mitsu-bishi uni鉛筆，塑膠外殼噴油加工廠，如圖1)，以1 kgf壓力，鉛筆芯與待測(cè)表面地家教為45°，在待測(cè)位置劃5筆，每筆長(zhǎng)5 mm。uv漆、 pu漆： f彈力涂料：2 h深色高光漆： hbiml/imd外殼： f低樣本數(shù)量：3 pcs 程序1)、檢查漆膜表面，確保無(wú)刮、刮、脫落等異?，F(xiàn)象；2)將鉛筆削出圓筒形鉛芯長(zhǎng)度約3 mm (注意不要損壞筆芯)，握緊鉛筆使其與400號(hào)水砂紙成90度角，在砂紙上持續(xù)劃圈以摩擦筆芯的端面，直至取得端面平整邊緣銳利的鉛芯時(shí)為止；3)、裝在的鉛筆硬度測(cè)試儀上，并施加在筆尖上的負(fù)荷為1 kgf，鉛筆芯前端接觸到待測(cè)表面，鉛筆芯與待測(cè)表面夾角為45°，推動(dòng)鉛筆向前滑動(dòng)約5 kgf，共劃5條(不同位置)。4)測(cè)試結(jié)束后，用黑色鉛筆在漆面上輕輕擦去，并和測(cè)試樣品進(jìn)行比較。
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資格認(rèn)定：檢驗(yàn)漆膜表面是否允許有壓痕，在起始位置允許對(duì)漆膜進(jìn)行微壓痕。彈力涂料能在油漆上留下痕跡，但不能使油漆成片卷起。注：1)uv6光及以上，硬度按 hb控制，6分光以下，硬度按 f控制。2)如果是彈性漆，手機(jī)塑膠外殼噴油加工，用2 h鉛筆，塑膠外殼噴油加工生產(chǎn)廠家，可將油漆劃*，但不能出現(xiàn)漆片被卷起的情況。
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目前在許多塑料產(chǎn)品表面噴涂時(shí)，會(huì)選擇高光 uv油，這是一種綠色環(huán)保的涂料，還分為高光 uv及 pu光油， uv油分為高光 uv、啞光 uv。高亮度 uv硬度高，光澤度高，耐刮、*、美觀、手感好。uv油具有耐腐蝕、耐化學(xué)腐蝕、高硬度、光澤度好等特點(diǎn)，被廣大生產(chǎn)企業(yè)所接受和采用。高光 uv油一般應(yīng)用于中產(chǎn)品比較多，如數(shù)碼產(chǎn)品、機(jī)器人、汽車內(nèi)飾件、養(yǎng)生儀等領(lǐng)域的產(chǎn)品外殼和內(nèi)飾件，較多采用高光 uv噴涂，優(yōu)于 pu光油大部份特點(diǎn)，操作簡(jiǎn)單，干燥快等優(yōu)點(diǎn)
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uv漆采用光固化工藝，對(duì)油漆*，比普通涂料環(huán)保。高亮度 uv涂料在硬度、*性等方面均優(yōu)于 pu光油。在選擇噴塑產(chǎn)品時(shí)也是眾多客戶考慮的問題。uv與 pu光油的固化方式的區(qū)別在于：高光 uv的固化方式不同于 pu光油或其他加入固化劑固化的雙組份涂料，以及單組份的涂料，它是通過紫外線觸發(fā)而固化成膜的，值得一提的是，噴 uv油和其他添加固化劑固化的涂料不同，它是通過紫外線觸發(fā)而瞬間固化成膜的涂料，值得一提的是，噴 uv油和噴 pu油墨時(shí)其生產(chǎn)設(shè)備不同。
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一套手機(jī)外殼的制作包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具開發(fā)、注塑生產(chǎn)、噴印等工序，每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)影響到終的外觀。建筑設(shè)計(jì)一個(gè)手機(jī)外殼通常由四大部分組成：面殼(上前)、面支(上后)、背(下)支(下)以及電池蓋、按鍵、窗口、卡扣、防劃條等小件組成。這類元件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需要充分考慮互配性，并結(jié)合電路板、電池等元件進(jìn)行組裝。設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到材料的選擇、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、表面處理、加工方法、包裝裝潢等方面的問題，具體包括：要審查造型設(shè)計(jì)是否合理可靠，包括制作方法、塑件出模方向、出模斜度、抽芯、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、電路安裝(與電子工程師配合)等。從模具制造、產(chǎn)品組裝、外殼噴涂、絲印、材料選擇、需采購(gòu)的零部件供應(yīng)等方面，由造型要求決定工藝過程能否實(shí)現(xiàn)。決定是否可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能，以及用戶的佳使用。完成具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確定各部件的制造過程。應(yīng)注意塑件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、安裝定位、緊固方式、產(chǎn)品變型、元件安裝定位、安規(guī)要求，河源塑膠外殼噴油加工，確定佳裝配路線。要盡量減少模具設(shè)計(jì)與制造的難度，提高注塑生產(chǎn)的效率，降低模具成本和生產(chǎn)成本。明確全產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、檢測(cè)手段，確保產(chǎn)品可靠性。
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模板設(shè)計(jì)在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、裝配，同時(shí)還要考慮產(chǎn)品的脫模、水路排布、澆口分布等問題，下面簡(jiǎn)單介紹產(chǎn)品筋條及卡鉤、螺母孔等位置的設(shè)計(jì)。加強(qiáng)筋(rib)設(shè)計(jì)：pc或 abs pc時(shí)， rib的厚度好不超過殼體厚度的0.6倍。高度不能超過體厚的3-5倍。拔模角度應(yīng)該是0.5-1度。rib是 rib厚約40%-60%的圓角。好兩個(gè) rib之間的間隔是壁厚的3倍以上。
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