地埋蒸汽管道生產(chǎn)商

地埋蒸汽管道生產(chǎn)商
1、定線測量，基礎(chǔ)坑放線，熱力管網(wǎng)定線測量按施工圖紙確定的坐標(biāo)進(jìn)行測定位，測量時 應(yīng)先測定控控點(diǎn)線的位臵，測量管、段上的中心樁的間距為 5m，管線測量中新使用的量具 為檢定過的鋼尺丈量，管線定位后，點(diǎn)位順序編號、中心樁安放標(biāo)石，并繪點(diǎn)標(biāo)心，管網(wǎng)中 心線定位完成后，在施工范圍內(nèi)對新有障礙物進(jìn)行檢查。
2、水準(zhǔn)測量，水準(zhǔn)觀測前，首先對水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺進(jìn)行全面檢定，在管網(wǎng)起點(diǎn)、終點(diǎn)及地 下穿越部位的附近建臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)用標(biāo)點(diǎn)明確的標(biāo)記進(jìn)行標(biāo)點(diǎn)，安放應(yīng)穩(wěn)固、妥 加保護(hù)。兩固定支架之間的管道支架、管道、可用固定支架高程進(jìn)行相對控制。
3、竣工測量，管網(wǎng)竣工時，按地面建筑的坐標(biāo)和高程進(jìn)行測量、對供熱管網(wǎng)坡度變化點(diǎn)， 測量中心坐標(biāo)及管道上表面的高程，管道高程的垂直度變化點(diǎn)，測量中心坐標(biāo)和變動點(diǎn)上下 兩個部位的管道上表面高程，在管網(wǎng)的管件處測量中心坐標(biāo)和上表面的高程，竣工坐標(biāo)數(shù)據(jù) 在平面圖上標(biāo)注，縱斷面圖上標(biāo)準(zhǔn)各測量的高程數(shù)據(jù)。
4、土方工程，土方開挖前，先對中心槽斷面高程進(jìn)行校核，并留有 10-20cm 預(yù)留量，挖平 至槽底標(biāo)高，本次工程的土方開挖，依一個補(bǔ)償段作為一個工作段，一次挖土成活，并將管 線的位臵，槽底的標(biāo)高坡度，平面拐點(diǎn)、坡度拆點(diǎn)等測量檢查合格，土方挖掘采取人工配合 挖掘機(jī)挖掘。
5、管道安裝，本次管道安裝采用長度相同的鋼套鋼蒸汽保溫管，然后進(jìn)行安裝，管道的安 裝施工分段按補(bǔ)償段劃分，一個補(bǔ)償段為一個分段，一次施工完畢，直埋蒸汽保溫管件吊裝 時，吊點(diǎn)的位臵按平衡條件選擇，用柔性吊帶起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放，保護(hù)管道不受損傷，管道安 裝逐根起進(jìn)行。并且每 10m 管道中心偏移量不大于 5mm，在補(bǔ)償器前 50m 范圍內(nèi)的管道軸線 與補(bǔ)償器軸線相吻合，對已就位的管子，管腔內(nèi)不能存有雜物，人員離開現(xiàn)場時，用工具或 肓板封閉管口，以防泥沙進(jìn)入管腔和管道漂浮。
6、支架及補(bǔ)償器的安裝 管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支架的位臵應(yīng)正確平整、牢固、坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 管理支架的標(biāo)高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板，其墊板不得超過兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼 結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得浮加于滑托和支架之間。管道滑托吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道熱位移 方向相反的一側(cè)。導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整，接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。 固定支架按設(shè)計(jì)圖紙施工。在補(bǔ)償器安裝前，管道各固定支架不得進(jìn)行固定連接。 補(bǔ)償器安裝前，先對補(bǔ)償器進(jìn)行外觀檢查，并進(jìn)行柔拉伸試驗(yàn)，安裝時，在波紋補(bǔ)償器的 兩端加設(shè)臨時支撐裝臵在管道安裝固定后，再拆除臨時設(shè)施。