珠海wms-五金wms倉儲系統(tǒng)方案-廣州標(biāo)領(lǐng)科技(誠信商家)

佛山某電子公司是一家*從事精密連接器設(shè)計、制造及銷售的高新科技企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于消費電子、汽車電子及網(wǎng)絡(luò)通訊領(lǐng)域。
經(jīng)過雙方多次溝通，結(jié)合了標(biāo)領(lǐng)在電子倉儲管理上的豐富經(jīng)驗，標(biāo)領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊為其量身打造了一套倉儲物流全渠道解決方案。
1、規(guī)范化倉庫流程
規(guī)范化倉庫作業(yè)流程，針對現(xiàn)場作業(yè)流程結(jié)合系統(tǒng)邏輯，對倉庫現(xiàn)場合理規(guī)劃，五金wms倉儲系統(tǒng)方案，確保各個工作環(huán)節(jié)分工清楚、責(zé)任明確、流程順暢。
2、敏捷倉庫管控
對庫內(nèi)所有貨品進(jìn)行條碼化管理，結(jié)合rf手持終端，實現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)數(shù)據(jù)實時采集，無需手寫單據(jù)交給專人進(jìn)行統(tǒng)計，做到作業(yè)進(jìn)度實時掌控、現(xiàn)場實時監(jiān)督、業(yè)務(wù)實時分析，提升了整體作業(yè)效率。
3、精細(xì)化管理
對倉庫的收、發(fā)、移位、補(bǔ)、盤、庫存、倉庫人員以及內(nèi)部各類管控流程均進(jìn)行信息化管理，從商品入庫——庫內(nèi)業(yè)務(wù)操作——出庫，從分類分區(qū)、定位定量等維度實現(xiàn)精細(xì)化管理。
4、庫存準(zhǔn)確實時
提供了多種方式的盤點模式：全盤、抽盤、動銷盤點等，做到賬實一致。而且每當(dāng)出入庫作業(yè)完成后，庫存數(shù)據(jù)自動動態(tài)更新，避免了庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時問題，庫存準(zhǔn)確率達(dá)99%。
5、批次管理 產(chǎn)品追溯
wms系統(tǒng)具備完善的批次屬，且能實時記錄每個環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，既保證了*先出的實行， 又能滿足物料/成品質(zhì)量追溯需求。
6、豐富報表記錄
建立了豐富完善的庫內(nèi)報表體系，對庫內(nèi)作業(yè)流程要點的監(jiān)控、人員效率的統(tǒng)計等，系統(tǒng)通過報表展示給管理者現(xiàn)場庫內(nèi)的實際情況，提高了現(xiàn)場處理能力。
7、多系統(tǒng)對接，數(shù)據(jù)互通
wms系統(tǒng)對接erp、srm等信息系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時同步，提高倉庫管理效率。
8、靈活性高
wms系統(tǒng)的高可配置靈活性及可擴(kuò)展性，為公司今后信息平臺的優(yōu)化和擴(kuò)展提供了條件，也為新的業(yè)務(wù)模式提供了強(qiáng)有力的支持！
廣州某供應(yīng)鏈管理有限公司，是一家專注于電商物流領(lǐng)域的公司，主要是為客戶提供*發(fā)展的倉儲物流解決方案和的一站式服務(wù)體驗。
公司著手對物流供應(yīng)鏈管理進(jìn)行數(shù)字化升級，啟動物流信息系統(tǒng)項目。標(biāo)領(lǐng)科技成為公司的wms系統(tǒng)開發(fā)商。
客戶主要痛點：
1、每天入庫次數(shù)頻繁，數(shù)量大，經(jīng)常會出現(xiàn)收錯貨、作業(yè)時間長等情況，給計劃調(diào)度帶來很大影響。
3、缺乏追溯手段，出現(xiàn)問題難以快速追溯到原環(huán)節(jié)、原責(zé)任人，商品安全存在風(fēng)險。
4、新員工不熟悉貨品擺放位置，整體揀貨作業(yè)效率較低，出錯率較高。
5、貨主存儲費用，作業(yè)費用等計算主要是人工為主，工作量大，且存在漏算、錯算情況。
針對以上客戶痛點，標(biāo)領(lǐng)為其量身定做一套成熟的倉儲一體化解決方案，幫助公司建立統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)的倉儲物流運作模式，增強(qiáng)自身倉儲物流的智能化、數(shù)字化管理，持續(xù)提高服務(wù)能力，為客戶提供更的倉儲物流服務(wù)。
1、多貨主、多倉庫管理：管理者可以隨時切換不同倉庫，來了解不同倉庫之間的運營情況；每個客戶都可以實時查詢到自已的貨物在庫數(shù)據(jù)，出入庫數(shù)據(jù)；
2、數(shù)據(jù)自動采集、同步：所有倉儲作業(yè)流程，均可以利用pda掃描條碼完成，數(shù)據(jù)實時回傳系統(tǒng)，無需人工記錄。
4、批次管理：對需要進(jìn)行批次管理的產(chǎn)品設(shè)置相對應(yīng)的批次管理維度，結(jié)合rf手持終端設(shè)備，記錄產(chǎn)品各環(huán)節(jié)周轉(zhuǎn)流程，滿足產(chǎn)品屬性管理的同時，實現(xiàn)庫內(nèi)產(chǎn)品的嚴(yán)格管控及追溯管理。
5、波次管理：通過分析訂單結(jié)構(gòu)，對不同結(jié)構(gòu)的訂單進(jìn)行組合，將單品訂單和多品訂單分別創(chuàng)建波次揀選任務(wù)，通過智能化的波次算法，配置不同的作業(yè)流程，提高揀貨效率
6、智能作業(yè)：實現(xiàn)倉儲可視化界面操作，wms和sap集成公司，操作人員按指令進(jìn)行上架 、揀貨 、調(diào)整等操作，降低對人經(jīng)驗依賴，新員工也能快速上手。
7、計費管理：通過計費功能，實現(xiàn)從計費合同、流水明細(xì)、費用對賬單以及賬單完整的計費周期，并且核算人員可以實時的去跟蹤每條流水?dāng)?shù)據(jù)，提升效率，減緩核算對賬的壓力。
雖然許多企業(yè)已經(jīng)實施了erp系統(tǒng)，但是erp系統(tǒng)在倉庫方面的管理以結(jié)果為主，缺乏精細(xì)化管理功能，以致蒼龍存在以下問題：
1、事后手工錄入erp單據(jù)繁瑣易錯、數(shù)據(jù)延遲，導(dǎo)致erp庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時；
2、物品未能很好按一定策略(如*先出)下架，導(dǎo)致呆廢品堆積，增加了庫存成本；
3、雖然有了倉位劃分，但缺乏作業(yè)過程管控，以致員工不按流程進(jìn)行上架擺放，貨品堆積，找貨困難；
4、出入庫時靠人工核對物品、數(shù)量容易錯漏，導(dǎo)致發(fā)錯料、收錯貨，珠海wms，影響生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量;
5、由于erp系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時，難以為倉庫運營提供可靠的決策依據(jù)；
在這樣的情況，采用倉庫管理系統(tǒng)可以很好解決以上問題。因為它管理維度能做到更廣，數(shù)據(jù)更新能做到更及時。
1、規(guī)范管理
系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)，降低對人的依賴，降低由人員變動帶來的風(fēng)險；
基于作業(yè)流程，結(jié)合系統(tǒng)設(shè)計符合業(yè)務(wù)的sop，并在wms中固化；
系統(tǒng)記錄作業(yè)情況，為kpi考核提供依據(jù)，提高員工滿意度。
2、提
通過上架規(guī)則、揀貨規(guī)則指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)，wms倉庫管理系統(tǒng)品牌，提高庫內(nèi)操作效率；
通過應(yīng)用手持終端、數(shù)據(jù)*等工具應(yīng)用，自動采集數(shù)據(jù)與系統(tǒng)核對，提升作業(yè)準(zhǔn)確率；
事后自動更新庫存數(shù)據(jù)，無需人工錄入，減輕員工工作量，讓庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、實時。
3、降低成本
系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)，降低人員培訓(xùn)成本；
*先出，加快庫存周轉(zhuǎn)，降低庫存占用資金；
降低由發(fā)貨差異造成的各種附加成本。
4、倉庫可視
詳細(xì)倉庫報表，實時掌握倉庫出入庫、庫存、盤點等情況；
作業(yè)可視化管理，直觀的看到倉庫人員收貨、揀貨作業(yè)效率。
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