基礎(chǔ)樁導(dǎo)管廠(chǎng)-東方導(dǎo)管-偉強(qiáng)金屬制品(查看)

導(dǎo)管堵塞：灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而上部砼已接近初凝，形成硬殼，而且隨時(shí)間增長(zhǎng)，泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋?，從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注*為困難，造成堵管，盡可能提高混凝土澆注速度，基礎(chǔ)樁導(dǎo)管廠(chǎng)，開(kāi)始澆砼時(shí)盡量積累大量砼，產(chǎn)生*大的沖擊力可以克服泥漿阻力?？焖龠B續(xù)澆注，使砼和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài)，可防導(dǎo)管堵塞；澆注混凝土過(guò)程中，應(yīng)勻速向?qū)Ч芰隙穬?nèi)灌注，如突然灌注大量的混凝土導(dǎo)管內(nèi)空氣不能馬上排出，可能導(dǎo)致堵管，若管內(nèi)空氣從導(dǎo)管底端排出，可能帶動(dòng)導(dǎo)管拔出混凝土面?；炷恋馁|(zhì)量是堵塞導(dǎo)管的主要原因，必須把好質(zhì)量，混凝土和易性不好或離析使石子聚集在一起流動(dòng)性差，導(dǎo)致堵管。導(dǎo)管使用后應(yīng)及時(shí)沖洗，保證導(dǎo)管內(nèi)壁干凈光滑。如發(fā)生堵管在導(dǎo)管上部可用鋼筋疏通，在下部提取導(dǎo)管上下振擊，
混凝土質(zhì)量不合格造成鋼筋籠上浮
灌注混凝土質(zhì)量差，對(duì)于易離析、坍落度偏差過(guò)大的混凝土，很容易造成鋼筋籠上浮。其原因是，混凝土離析層和易性*差，形成一層石塊堆積層，它裹卡著鋼筋籠，新灌注的混凝土自導(dǎo)管中流出后，同樣以一定的速度向上頂升，帶動(dòng)鋼筋籠上浮。
鋼筋籠及導(dǎo)管下放偏位造成鋼筋籠
上浮無(wú)論是鋼筋籠或?qū)Ч?，向孔?nèi)下放時(shí)，位置都不能發(fā)生偏差，一旦發(fā)生偏差，在灌注混凝土過(guò)程中，起拔導(dǎo)管時(shí)，東方導(dǎo)管，很容易發(fā)生導(dǎo)管掛鋼筋籠的情況，從而造成鋼筋籠上浮。
水下砼施工：鋼筋籠下完并檢查無(wú)誤后應(yīng)立即澆筑混凝土，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4h，以防護(hù)漿下沉和坍孔。混凝土澆筑采用導(dǎo)管法水中澆筑，灌注前要計(jì)算確定砼首灌量。
（１）導(dǎo)管的提升和拆除。提升導(dǎo)管時(shí)不宜過(guò)快過(guò)猛，以防拖帶表層混凝土造成泥渣浮漿的浸入。導(dǎo)管的拆除要干凈利落，防止螺栓、密封圈落孔中。拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即用清水沖洗干凈，基礎(chǔ)導(dǎo)管，集中堆放整齊。
（２）澆灌過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人探測(cè)導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管與井孔內(nèi)混凝土面高度差，隨著砼的上升，灌注樁導(dǎo)管廠(chǎng)，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般不小于2m，不宜大于6m。
（３）樁身砼澆灌過(guò)程中，要注意保持孔內(nèi)水頭深度。
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