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電鍍基礎(chǔ)知識問答匯總，搞電鍍一定要知道！
酸性光亮鍍銅的陽*材料對鍍層質(zhì)量有什么影響?
答:在酸性光亮鍍銅工藝中，若使用電解銅陽*，*易產(chǎn)生銅粉，引起鍍層粗糙，上海鍍錫，而且光亮劑的消耗快，所以應(yīng)采用含有少量磷(0.1～0.3%)的銅陽*，可以顯著地減少銅粉。但若采用含磷量過高的銅陽*，則將使陽*溶解性能變差，致使鍍液中的銅含量下降。
鍍鎳液中，陽*面積縮小，陽*電流密度增加，這時溶液的ph值是上升還是下降?
答:溶液的ph值下降。這是因為陽*減少，電流密度增加，陽*發(fā)生鈍化而不溶解，陽*鈍化后，析出氧氣，溶液中hlt;supgt; lt;/supgt;增加，因而酸性增加，ph下降。
在大生產(chǎn)中，常見幾種不良操作方式：
（1） 隨意開電，掌握不了較佳值，其中也包括實際經(jīng)驗不足。如氯化甲鍍鋅時，鍍錫加工，工件上不冒氫氣泡，說明電流肯定?。淮竺皻錃馀萏?，則必然產(chǎn)生燒焦；較佳情況是工件尖角凸起處略冒氫氣泡。不銹鋼或鎳上閃鍍鎳時，必須大冒氣泡，否則活化作用不良。酸性亮銅不允許冒氫氣泡，否則冒泡處必然燒焦。
（2） 手工操作時整槽工件取出部分后不及時減電，余下部分電流密度過大，特別是空缺邊上的一掛上電流密度較大，很易燒焦。
（3） 取完工件后也不降低整流器輸出電壓，再放入的少量幾掛電流過大，入槽即燒焦。電鍍鎳等易鈍化金屬時，因雙性電*現(xiàn)象過強(qiáng)，局部還易起皮。正常操作是依槽中工件多少，鍍錫多少錢，及時增減電流。
鍍前處理對電鍍層的質(zhì)量有何影響?
答:從長期的生產(chǎn)實踐證明，電鍍生產(chǎn)中所發(fā)生的質(zhì)量事故，大多數(shù)并不是由于電鍍工藝本身所造成。多半是由于金屬制品的鍍前處理不當(dāng)所致。將別是鍍層的平整程度、結(jié)合力、*腐蝕能力等性能的好壞，與鍍前處理的質(zhì)量優(yōu)劣更是密切相關(guān)。金屬制品在電鍍以前的表面狀態(tài)及其清潔程度是能否取得鍍層的重要環(huán)節(jié)。在粗糙的金屬表面，很難獲得平滑光亮的鍍層，而且鍍層孔隙也多，使防蝕性能減低。金屬表面如果存有某種油垢物，也不能獲得正常的鍍層。
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