食品潔凈廠房工程-食品潔凈廠房-安寧食品凈化車間造價(jià)

潔凈室、凈化空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行聽(tīng)節(jié)能問(wèn)題，可以從以下幾個(gè)方面來(lái)解決。
1、減少系統(tǒng)的送風(fēng)量
2、2、改變潔凈室要求的溫、濕度基數(shù)
3、減少排風(fēng)量
4、適當(dāng)降低潔凈室內(nèi)的靜壓值
5、采用低阻力空氣過(guò)濾器
6、非工作時(shí)間采用值班風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉系統(tǒng)中的送、回風(fēng)機(jī)
7、在設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)的凈化空調(diào)系統(tǒng)中的節(jié)能
8、盡量減少由于風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的溫升而消耗處理空氣的能量減少凈化空調(diào)系統(tǒng)和空調(diào)器的漏風(fēng)量。
食物和飲料無(wú)菌潔凈車間較好地與外界隔，不會(huì)受到穿行或其它因素的干擾。食物/飲料無(wú)菌凈化車間根據(jù)需要有大小不同，通常包括更衣間、緩沖間、通風(fēng)間和操作間。穿衣室置于室外，主要用于更換衣帽、鞋子等；緩沖間位于穿衣室與風(fēng)淋室之間，也可同時(shí)連接多個(gè)操作間；操作間置于內(nèi)層，主要用于產(chǎn)品灌裝，食品潔凈廠房公司，房間應(yīng)無(wú)陽(yáng)光直射，大小適當(dāng)，高度適宜(具體取決于生產(chǎn)設(shè)備的高度)。室內(nèi)面積太大，不利于清潔消毒；室內(nèi)面積太小，不利于操作；頂部太高，食品潔凈廠房施工，影響紫外線有效*。墻面要平滑無(wú)死角，便于清潔消毒。食物/飲料無(wú)菌潔凈車間應(yīng)為封閉式，并使車間靜壓力差為正，設(shè)置紫外線燈、空氣過(guò)濾凈化器和恒溫設(shè)備用于空氣消毒。
潔凈室在運(yùn)行中所消耗的能量主要為以下幾部分：
1、新風(fēng)熱、濕處理所消耗的能量
根據(jù)國(guó)家規(guī)范的規(guī)定，由于衛(wèi)生要求，食品潔凈廠房，潔凈室內(nèi)工作人員所需新風(fēng)量，維持室內(nèi)正壓所需的新風(fēng)量，系統(tǒng)的排風(fēng)量，系統(tǒng)及潔凈室的漏風(fēng)量。這些新風(fēng)量之和，對(duì)于10萬(wàn)潔凈室則大于等于30%，1萬(wàn)級(jí)潔凈室不低于20%，1000級(jí)潔凈室則不低于10%，水平單向流潔凈室為不低于4%，垂直單向流潔凈室內(nèi)不低于2%，相當(dāng)于潔凈室約5~10次換氣，為同樣一般空調(diào)面積送風(fēng)量的1~1.5倍。
2、由系統(tǒng)機(jī)的溫升所消耗的能量。
由于凈化空調(diào)系統(tǒng)中送(回)風(fēng)量都比較大，在運(yùn)行機(jī)所消耗的電能將會(huì)有一部分變?yōu)檩斔涂諝獾膭?dòng)能，而另一部分則轉(zhuǎn)換為熱能而散發(fā)于空氣中。
3、由于潔凈室的送風(fēng)量比一般空調(diào)系統(tǒng)要大得多，食品潔凈廠房工程，所使用的風(fēng)機(jī)風(fēng)量大，而且為克服系統(tǒng)的空氣阻力風(fēng)機(jī)的壓頭要多出500~700pa，約占一般系統(tǒng)的壓頭一半左右。因此潔凈室運(yùn)行的動(dòng)力負(fù)荷要比一般空調(diào)的動(dòng)力負(fù)荷大3-30倍。
4、由于工藝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所消耗的能量。
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