供應(yīng)生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)培訓

課程名稱：精益生產(chǎn)實戰(zhàn)工具ie工業(yè)工程培訓（2天/期）
授講老師：郭曉寧（23年精益改善實戰(zhàn)經(jīng)驗，曾歷任foxconn外聘應(yīng)邀講師）
課程特點：本精益培訓課程，更多側(cè)重精益實用ie改善手法、工具的掌握及應(yīng)用，而非泛泛而談的空理論．其也是目前市面精益需求課程中較為實用性熱門課程！郭曉寧老師本課程已被國內(nèi)眾多企業(yè):foxocnn集團、美的、格力、海信、頂新國際（康師傅）、順豐速遞、立白集團、顧家家居、伊利、京東……等企業(yè)多次合作與應(yīng)用。
培訓形式：企業(yè)內(nèi)訓（常年提供）、公開課（定期開班）
參加對象：企業(yè)管理層、生產(chǎn)經(jīng)理、品管部/技術(shù)部/生產(chǎn)部/質(zhì)量部等生管相關(guān)人員等
提供單位：深圳捷埃梯精益管理咨詢有限公司
鄭重承諾：此精益生產(chǎn)培訓系列課程基于郭曉寧老師數(shù)百期工業(yè)工程培訓和數(shù)十家企業(yè)精益生產(chǎn)輔導(dǎo)提煉總結(jié)，精彩授課，在理論結(jié)合實踐的同時著重突出其實用性，所有案例均來源于實際工作中的成功案例及優(yōu)良工廠的經(jīng)驗。“品質(zhì)保障”是我們一貫堅持的原則，在此捷埃梯咨詢機構(gòu)鄭重承諾：公開課：首天課畢課程不滿意，全額無理由退款；內(nèi)訓課：課前不收任何定金，上課結(jié)束滿意后付款
課程背景
如果說精益生產(chǎn)是ie在企業(yè)運用的再高境界,那么ie是成功的生產(chǎn)效率管理方法。通過ie提高內(nèi)部運作的過程效率持續(xù)消除浪費，應(yīng)用ie方法提升效率，實現(xiàn)精益“一個流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，從而靈活應(yīng)對多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。
這堂課程是郭曉寧老師集企業(yè)數(shù)年的實踐經(jīng)驗,于foxocnn集團ie學院面向各廠及供應(yīng)商長達數(shù)年輪訓,培訓人數(shù)達十萬余人次,并主導(dǎo)美的集團等數(shù)家企業(yè)輔導(dǎo)并取得好成果的總結(jié)與提煉.
大量精益改善案例證明精益管理體系是建立在全員參與的ie的持續(xù)改善的基礎(chǔ)上，如果沒有全員參與的ie的持續(xù)改善，就盲目的導(dǎo)入精益生產(chǎn)，相當于高屋建瓴。如果能將ie與精益生產(chǎn)相結(jié)合，找出目前更加適應(yīng)我們國情和廠情的方法，如果您企業(yè)在沒有經(jīng)過精益化改造的情況下，通過引入精益生產(chǎn)-現(xiàn)場ie改善活動，那么您企業(yè)就有可能減少庫存50%，縮短產(chǎn)品周期30%-50%，人工效率提高35％，減員30％，成本下降25%。
培訓收益
樹立精益生產(chǎn)理念及意識．
了解精益生產(chǎn)與ie之間的關(guān)聯(lián)、精益項目的導(dǎo)入與如何推進、項目的啟動與如何實施
系統(tǒng)掌握精益實用工具ie手法并應(yīng)用于實際工作中，建議系統(tǒng)全局觀：
提高現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善業(yè)績的能力,為更高層次的管理活動--精益生產(chǎn)奠定一個非常好的理論與實務(wù)基礎(chǔ)。
了解生產(chǎn)現(xiàn)場效率改善的意識，掌握ecrs，動作經(jīng)濟等改善基本原則
學習發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因，有效的挖掘和分析現(xiàn)場不增值的環(huán)節(jié)
學習利用程序分析工具，有效消除流程中的浪費
掌握作業(yè)分析的方法與技巧，提高人機配合效率
掌握動作經(jīng)濟原理，有效的消除動作浪費
掌握生產(chǎn)布局與規(guī)劃的方法，有效提高搬運與物流效率
改善過程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配，以及如何促進企業(yè)提案改善風氣的持續(xù)形成；
郭曉寧老師簡介：
郭曉寧老師：精益生產(chǎn)、ie現(xiàn)場效率改善顧問，國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實戰(zhàn)型精益生產(chǎn)培訓講師/精益顧問，生產(chǎn)管理領(lǐng)域二十多年專注精益培訓與咨詢推進者；歷任foxocn集團ie學院常年外聘主力ie講師，精益生產(chǎn)講師；美的學院特邀外部ie講師、lp講師；西北工業(yè)大學特邀ie講師；北大縱橫商學院等多家單位特聘ie講師；現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢機構(gòu)創(chuàng)立人，精益生產(chǎn)咨詢項目帶領(lǐng)人；二十多年專職現(xiàn)場改善，經(jīng)驗豐富獨到；企業(yè)ie培訓內(nèi)訓超過10萬人次，學員滿意度90%以上；親自指導(dǎo)ie、精益生產(chǎn)，成功為數(shù)十家企業(yè)進行項目咨詢；郭曉寧老師長期專注于ie工業(yè)工程，精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓及現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢，擁有二十多余年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗和務(wù)實的工作態(tài)度，并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行ie及精益生產(chǎn)，故擁有了自身的理論與實踐相結(jié)合的優(yōu)勢，并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場ie改善及精益生產(chǎn)(cell line)系統(tǒng)。其個人主導(dǎo)的美的威靈電機精益改善項目結(jié)案，項目推動取得巨大的成功，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)，ie現(xiàn)場改善項目組長級人員有數(shù)百余人，入企業(yè)內(nèi)訓超過100,000人次。
培訓與輔導(dǎo)部分客戶：
foxconn、重慶格力、廣東美的、杭州海信、成都海信、揚州海信、青島海信、順德海信、浙江蘇泊爾、順德新寶電器、中山奧馬電器、合肥榮事達、深圳德賽電池、上海達豐電腦、貿(mào)聯(lián)集團（bizlink)、深圳同維股份、惠州藍薇電子、深圳深南電路、南昌歐菲光、汕頭超聲印制板、深圳奮達科技股份、三菱重工金羚空調(diào)器、深圳麥克維爾空調(diào)、寧波新大地軸承、東莞柏能電子、深圳天彩電子、山東樓氏電子、南京十四所、東莞立維騰電子、樂心智能手環(huán)、國人通信、康師傅、伊利集團、廣州立白集團、廣州美贊臣、安徽中煙、廣州東風本田發(fā)動機、廣州本田制鎖、長春一汽集團、廣西五菱柳機、惠州住潤汽車部品、上海索菲瑪汽車濾清器、惠州信華精機、重慶韋巴斯特車頂、浙江嘉利車燈、長春蓋爾瑞孚、長春艾斯曼、長春愛爾鈴克鈴爾、長春勞士嶺汽車配件、包鋼集團、山東海陽、西寧西部礦業(yè)、廣西南南鋁業(yè)、深圳ykkap建材、蘇州紐威閥門、深圳信義玻璃、佛山科順防水、上?；靥煨虏牧稀⒒葜輫\動器材、佛山通寶精密合金、山東龍口中宇、廣東豪美鋁業(yè)、信義玻璃、上海思榕科技、深圳思榕科技、佛山華鴻銅管、浙江嘉倫機械設(shè)備、浙江艾迪西流體、北京阿奇夏米勒機床、山東大海集團、杭州顧家家居、東莞斯貝美家具、廈門九牧衛(wèi)浴、佛山華泰工藝、江西通泰工藝、東莞?？峁に?、順豐速遞、蘭亭集勢、深圳toppan印刷、東莞當納利印刷、東莞恒益現(xiàn)代紙品、……
精益培訓課程大綱
一部分：精益概念部分
一、精益生產(chǎn)理念
1、精益生產(chǎn)概述
2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展
3、精益生產(chǎn)研究目標及特點
4．精益生產(chǎn)工具介紹
二、精益生產(chǎn)活動導(dǎo)入及推進
1、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入程序及方法
2、精益生產(chǎn)導(dǎo)入基本精神及反對情緒
3、精益生產(chǎn)的推進體系
4、項目團隊建立及活動形式
三、精益項目實施
1、精益生產(chǎn)在自動化水平較高的企業(yè)（或主要以人-機配合為主）的企業(yè)如何推行
2、如何選擇（切入點）
3、評價體系及內(nèi)容
4、如何防止反彈（防反彈措施的建立）
第二部分：精益實用工具、活用ie改善技法突破降本增效（9ｈ）
一、方法改善手法（案例分組討論及發(fā)表）
1、程序分析
工藝流程分析
某食品飲料企業(yè)工藝案例
流動分析
人型流程分析，物型流程分析，信息流程分析
ecrs原則，5個方面，5*5法，3s法，6大步驟及動作經(jīng)濟原則系統(tǒng)分析
工廠物流布局，搬運及規(guī)劃
⑴布局原則及基本形式
⑵搬運及布局的關(guān)系
⑶改進搬運的步驟及原則
⑷生產(chǎn)現(xiàn)場搬運的改善
⑸線路圖及層別圖
2、操作分析
人機聯(lián)合作業(yè)分析（1人1機，1人多機，2人1機，多人多機）
5w1h 5why ecrs原則 頭腦風暴法，動經(jīng)原則的使用
人人聯(lián)合作業(yè)分析
雙手作業(yè)分析
借助于電腦生成嚴密具有邏輯的改善方案
3、動作分析及防呆、防錯
動素分析--18個動素及改善著眼點
動作經(jīng)濟原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計原則，工具設(shè)備設(shè)計原則
poka-yoke防呆、防錯法
⑴如何從源頭消除問題隱患
⑵制造過程常見的失誤
⑶poka–yoke的4種模式
二、作業(yè)測定手法（案例分組討論及發(fā)表）
1、時間分析的種類（秒表法和mod法介紹）
標準工時與生產(chǎn)效率，利用率，生產(chǎn)力
秒表法，pts法，綜合數(shù)據(jù)法，經(jīng)驗估計法介紹及使用
秒表時間分析
⑴ 秒表時間分析的步驟，異常值得剔除，測量對象選擇，觀察次數(shù)設(shè)定
⑵在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常 ，作業(yè)者故意變作業(yè)速度如何應(yīng)對
2、標準工時的制定
經(jīng)典ie制定標準工時，如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。
精益生產(chǎn)如何制定標準工時，又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)
在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
3、縮短標準工時的五個步驟（ships法）
縮短標準工時的步驟。
為現(xiàn)在方法建模
新方法的基本設(shè)計及詳細設(shè)計
新方法的實施及跟蹤
三、平衡生產(chǎn)線
平衡率的計算，解決瓶頸的七種方法，平衡產(chǎn)線的五種工具及如何確定節(jié)拍及控制節(jié)拍
經(jīng)典ie平衡生產(chǎn)線的方法
精益生產(chǎn)平衡生產(chǎn)線的方法
平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法
單元制生產(chǎn)線的種類，設(shè)計步驟，配送系統(tǒng)，看板系統(tǒng)建立
單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計
四、　識別及消除浪費
1、八大浪費
什么是浪費？如何識別增值與非增值活動？產(chǎn)生浪費的原因分析及應(yīng)對措施．
庫存浪費原因分析
消除庫存的工具及方法
制造過多過早的浪費原因分析
消除制造過多過早工具及方法
搬運浪費原因分析
消除搬運浪費工具及方法
動作浪費原因分析
消除動作浪費工具及方法
等待浪費原因分析
消除等待浪費工具及方法
缺陷浪費原因分析
消除缺陷浪費工具及方法
加工過分浪費原因分析
消除加工過分浪費工具及方法
基層智慧損失的浪費原因分析
消除基層智慧損失浪費工具及方法
五、防反彈措施
改善成果為什么會反彈，反彈的原因種類及應(yīng)對措施，防反彈措施的設(shè)計
如何提高員工士氣，使其養(yǎng)成習慣
六、總結(jié)及答疑
課程綱要：
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提供單位：深圳捷埃梯精益管理咨詢有限公司