陰*電泳涂料和電鍍哪個(gè)好-高*陰*電泳涂料-浩力森涂料

如何保障電泳后產(chǎn)品批次的穩(wěn)定性？
在激烈的商業(yè)競(jìng)爭中，保持產(chǎn)品批次的穩(wěn)定性非常重要，關(guān)系到企業(yè)生存發(fā)展的大問題。
所以，保障電泳產(chǎn)品的穩(wěn)定性是非常重要的，陰*電泳涂料和電鍍哪個(gè)好，要求也是很高的。一般來說，做到以下幾點(diǎn)，基本上就可以保障電泳產(chǎn)品批次的穩(wěn)定了。
一、電泳漆供應(yīng)商的穩(wěn)定性。尋找一家具有研發(fā)能力的生產(chǎn)廠家，擁有全程的配方生產(chǎn)監(jiān)控機(jī)制，產(chǎn)品的性能相對(duì)來說是比較穩(wěn)定的，調(diào)配出來的漆的顏色等性能特點(diǎn)就不容易出現(xiàn)偏差，做出來的電泳產(chǎn)品的性能當(dāng)然是較穩(wěn)定的了。
二、工藝流程的一致性。電泳的通用工藝流程應(yīng)用于大部分產(chǎn)品的表面，但是針對(duì)不同的工件和客戶不同的要求，會(huì)有其特殊性。即使同一個(gè)工件，工藝流程不一樣，出來的產(chǎn)品效果也是不一樣的。比如，電泳時(shí)間長一些，產(chǎn)品的漆膜就會(huì)厚一點(diǎn)，時(shí)間短一些，漆膜就薄一點(diǎn)。所以，工藝流程的前后一致對(duì)保持產(chǎn)品性能的穩(wěn)定非常重要。
三、數(shù)字化精益生產(chǎn)。主要體現(xiàn)在電泳設(shè)備的規(guī)范使用和電泳槽液的標(biāo)準(zhǔn)化維護(hù)方面，按照定下的工藝流程以及時(shí)間、既定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)范圍去操作，那么，產(chǎn)品的穩(wěn)定性是不用操心的事。反之，不對(duì)電泳生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行規(guī)范操作和管理，隨性而為，當(dāng)然產(chǎn)品的穩(wěn)定性也就無從管控。
四、標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)流程。在產(chǎn)品的穩(wěn)定性影響因素中，產(chǎn)品的監(jiān)視測(cè)量很重要。這需要用專門的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，如漆膜硬度測(cè)試儀、*劃痕測(cè)試機(jī)、泳透力測(cè)試儀、膜厚測(cè)試儀和鹽霧測(cè)試機(jī)等現(xiàn)代化檢測(cè)設(shè)備，都是測(cè)試產(chǎn)品電泳效果的專門設(shè)備，操作簡單、還為電泳產(chǎn)品的穩(wěn)定性檢測(cè)提供數(shù)據(jù)支持。
電泳工藝控制對(duì)電泳漆膜有什么影響（三）
縮孔是電泳過程中非常容易形成且一旦產(chǎn)生又*難克服的弊病之一。由于表面張力的不同，在漆膜表面形成許多火山口形的小坑，有的中心有顆粒、有的沒有，漆膜越厚凹坑越深，這就是縮孔。引起的原因是由油、硅油、蠟、ptfe、焦油、煤煙、脂性炭化物、膠水等污染而引起的。160 度.固化時(shí)從法蘭中流出的蠟， 污染空氣后落到車身上也會(huì)引起縮孔。解決的辦法是從電泳系統(tǒng)制造安裝時(shí)就要避免上述物質(zhì)的污染， 每一種新材料投入使用都需要事*行檢驗(yàn)，以防引起縮孔，尤其是密封圈、膠水及各種塑料制品等。投槽前要充分清潔，運(yùn)行中同樣要時(shí)刻注意防止污染。已有縮孔的話， 可通過不斷地更換吸油過濾袋， 加入正確的防縮孔劑，加入色漿提高顏基比來逐步解決。
沖洗過程中的返溶現(xiàn)象也會(huì)造成表面不平整和粗糙。返溶的主要原因是ph 過低，陰*電泳涂料和電鍍的優(yōu)缺點(diǎn)， 溶劑含量過高和沖洗水壓太高。一般電泳后噴淋的壓力應(yīng)保持在0.8*100000pa 左右為宜。
電泳生產(chǎn)過程中可能會(huì)產(chǎn)生輸送系統(tǒng)故障， 使車身長時(shí)間停在槽中， 這時(shí)出來的車身電泳漆膜表面*其粗糙，陰*電泳涂料對(duì)人有危害嗎，粗的可以和800#砂皮差不多。因此，保證電泳設(shè)備運(yùn)行的可靠性也是十分重要的。
漆膜表面的臟粒也是影響表面質(zhì)量的一個(gè)問題，車間內(nèi)的空氣、懸鏈、雪橇、排風(fēng)、加料過濾袋， 都可能給電泳帶來臟粒和灰塵。過濾袋外側(cè)未燒灼會(huì)帶來纖維的污染。這些事先必須加以防止，事后通過不斷地循環(huán)過濾加以去除。過濾袋好選擇10um 孔徑、質(zhì)量好的為佳，高*陰*電泳涂料，或選擇精度為25um 的過濾袋。
在建設(shè)新廠時(shí)， 往往會(huì)出現(xiàn)投槽后由于調(diào)試、市場(chǎng)等原因產(chǎn)量很低， 使電泳漆的更新周期很長，而電泳漆一旦老化，會(huì)造成表面十分粗糙。為了保持槽液穩(wěn)定，初次投槽時(shí)，可以將固體含量控制得低一點(diǎn)，以縮短更新周期。對(duì)老化的槽液， 排放超濾，添加溶劑和*劑是十分必要的。
陰*電泳漆工作的將來打開趨勢(shì)
陰*電泳涂裝技術(shù)，因?yàn)槠渫繉拥木鶆蛐院蛢?yōu)良的耐蝕性，生產(chǎn)性以及低污染性等利益，運(yùn)用范疇日益拓寬，已成為涂裝范疇不可短少的方法之一。從代陰*電泳漆開發(fā)成功并得到運(yùn)用，通過40多年的打開，國內(nèi)*電泳漆的研討和運(yùn)用范疇均發(fā)生很大的改動(dòng)，已研討開發(fā)出了第六代、第七代甚至第八代商品。
水性陰*電泳漆在削減設(shè)備腐蝕、提升泳透力、削減油煙及消除烘烤變黃、下降固化溫度、提升防腐蝕功用等方面已獲得了很大的進(jìn)步。這些年有代表性的陰*電泳漆包含厚膜型陰*電泳漆、邊角掩蓋型陰*電泳漆、耐候性陰*電泳漆、低溫固化型陰*電泳漆、紫外光固化陰*電泳漆和多彩型陰*電泳漆等。如今，跟著環(huán)保疑問日益成為咱們重視的焦點(diǎn)，相繼擬定了一系列環(huán)保法規(guī)、法則和原則。
如今市場(chǎng)上的新式電泳漆通過改進(jìn)樹脂去掉鉛等*，更有利于環(huán)保陰*電泳涂裝的涂層均勻性和優(yōu)良耐蝕性、生產(chǎn)性以及低污染性，對(duì)涂裝往后的打開起著活躍的作用。因此，陰*電泳涂裝在漆開發(fā)和運(yùn)用范疇的開荒方面有著很大的潛力，其格外的構(gòu)造使其具有如下之優(yōu)良功用：
1．高透明度及豐滿度，具有格外光澤及透明性，涂裝后具有高度立體作用，底材色彩表露無遺。
2．高硬度，低烤溫，120℃即可固化，當(dāng)溫度為150℃烘烤時(shí)，硬度可抵達(dá)4-5h。
3．好流平性，漆膜感強(qiáng)，漆膜滑感好。
4．強(qiáng)結(jié)合力及滲透力，漆無孔不入，濕膜及干膜結(jié)合力強(qiáng)。
5．耐變色及防腐功能佳，當(dāng)烘烤溫度抵達(dá)180℃-190℃，工件也不變色，商品色澤耐久*亮，耐腐作用。
6．電泳均一性好，漆膜均勻平坦，在30-150v內(nèi)即可抵達(dá)膜厚10-25μm，耗電量低。
7．耐沖擊及耐人工汗功能好。
8．運(yùn)用規(guī)模廣，可用于金屬電鍍件，飾件，燈具，掛鐘，眼鏡，火機(jī)飾品，鎖具及家私五金件的外表防護(hù)裝修。
9．與各種色漿配套可電泳出金色、咖啡色、槍黑色、紅、藍(lán)，綠等各類色彩。
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