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使用自動打孔機(jī)的工作流程
自動打孔機(jī)是由四大部分相互配合配合完成打孔的整個過程。首先將材料移到自動打孔機(jī)的攝像頭頭掃描區(qū)域，攝像頭掃描到圖像之后進(jìn)行處理并傳送給控制部分信號，控制部分收到信號之后，進(jìn)一步的處理并控制傳動部分動作，使沖頭在平面上的x軸，v軸走位，完成走位動作之后開始工作，電磁閥控制氣缸進(jìn)行沖孔動作。
開孔機(jī)工作流程
1、根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動轉(zhuǎn)盤緊固。
2、在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。
3、把需加工的材料固定在自動轉(zhuǎn)盤上。
4、啟動機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、一個孔加工完畢，自動鉆盤會根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動一定角度，把下一個加工孔位置對準(zhǔn)加工頭，重新開始加工。
為保證管道開孔封堵作業(yè)安全，我們在實(shí)際操作中需按照操作規(guī)程進(jìn)行，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1.做好危險分析：管道帶壓封堵的工作環(huán)境惡劣，空間狹小，勞動強(qiáng)度大，工作中不確定危險要素多、危險大，可能發(fā)作灼傷、窒息、、等人身和設(shè)備事端，工作人員應(yīng)依據(jù)泄漏設(shè)備的介質(zhì)、壓力、溫度及現(xiàn)場的工作環(huán)境，開孔機(jī)廠家，剖析可能存在的危險及產(chǎn)生的后果，編寫切實(shí)可行的施工計(jì)劃。
2.安全監(jiān)管：安全管理部門應(yīng)對施工計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格的審查、剖析、評估，在《高危險工作工業(yè)安全許可證》填寫安全辦法要求，同意后方可施行。
3.施工前應(yīng)對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機(jī)等部件進(jìn)行整體試壓，試驗(yàn)壓力不得超過作業(yè)時管內(nèi)的壓力。
4.施工作業(yè)中，若需拆卸夾板間上部設(shè)備時，應(yīng)先泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力。
5.夾板間開啟前，閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。
6.撤除封堵頭前，鋼管開孔機(jī)，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。
7、管道開孔封堵作業(yè)后，應(yīng)確認(rèn)管件無滲漏現(xiàn)象，并對管件和管道做絕緣防腐，開孔機(jī)銷售，其防腐層等級不應(yīng)低于原管道防腐層等級。
帶壓開孔技術(shù)為現(xiàn)代化的管道運(yùn)輸企業(yè)提供了對管道不停產(chǎn)下帶壓接線、改線、更換管段、加裝和更換閥門的可能。因?yàn)槟承┨厥庑袠I(yè)的性質(zhì)要求，工程要求進(jìn)行支管接線、改線、換管或閥門更換等，但是卻不能停產(chǎn)，一旦管線停輸勢必給企業(yè)和用戶造成較大的損失。
為了更好的了解帶壓開孔封堵技術(shù)，先讓我們來簡要的了解一下此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用范圍及相關(guān)的技術(shù)說明。 帶壓開孔封堵施工條件及技術(shù)說明： 一般鋼制和pe運(yùn)輸管道可以在不停輸?shù)那闆r下帶壓完成開孔封堵并進(jìn)行接支線、加裝和更換閥門、改線、接管等工程施工。 帶壓開孔和封堵的施工過程是在完全密閉，與外界空氣和品隔絕的狀態(tài)下進(jìn)行機(jī)械切削開孔、筒式或塞式封堵的情況下進(jìn)行的，開孔機(jī)，因此安全性較高 帶壓開孔封堵技術(shù)，可用于城市燃?xì)夤芫W(wǎng)、管線，石油石化長輸管線，煉化、化工、供水供熱等企業(yè)進(jìn)行不停輸施工作業(yè)。
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