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數(shù)控裝置的選擇(1)功能的
數(shù)控裝置的選擇
（1）功能的選擇
一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)有很多功能，包括基本功能----數(shù)控裝置*功能；選擇功能---供用戶選擇的功能。選擇功能有的是為了解決不同的加工對(duì)象，有的為了提高加工質(zhì)量，有的為了方便編程，有的為了改善操作和維修性能。有的選擇功能是相關(guān)的，天津加工中心，選擇這項(xiàng)還必須選另一項(xiàng)。因此要根據(jù)機(jī)床的設(shè)計(jì)要求來(lái)選擇，不要不加分析，選擇功能過(guò)多步驟，而把相關(guān)功能漏訂，使數(shù)控機(jī)床功能降低，造成不必要的損失。
選擇功能中的可編程序控制器有內(nèi)裝和*型兩種。選用內(nèi)裝型，它有不同型號(hào)，首先要根據(jù)數(shù)控裝置與機(jī)床之間的輸入輸出信號(hào)點(diǎn)數(shù)來(lái)選擇。選用的點(diǎn)數(shù)要筆實(shí)用點(diǎn)數(shù)稍多一些，一杯可能追加和變更控制性能的需要。其次要估計(jì)順序程序規(guī)模選擇存儲(chǔ)容量。程序規(guī)模隨著機(jī)床復(fù)雜程度的增加，三軸加工中心，存儲(chǔ)容量也隨著*，要根據(jù)具體情況合理選擇。還有處理時(shí)間、指令功能、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器、內(nèi)部繼電器等技術(shù)規(guī)格，數(shù)量也應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
數(shù)控機(jī)床的*干擾問(wèn)題_新聞中心
數(shù)控機(jī)床的*干擾問(wèn)題
一、數(shù)控車(chē)床廠家干擾產(chǎn)生的原因:電火花機(jī)床利用高頻放電對(duì)工件腐蝕加工，高頻對(duì)智能糾錯(cuò)控制器產(chǎn)生干擾。干擾一般是指那些與信號(hào)無(wú)關(guān)的，在信號(hào)輸入、傳輸和輸出過(guò)程中出現(xiàn)的一些不確定的*的電氣瞬變現(xiàn)象。這些瞬變現(xiàn)象會(huì)使數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)在傳輸過(guò)程中發(fā)生變化，*誤差，使局部裝置或整個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，引起故障。干擾源的產(chǎn)生主要有以下幾種情況:
①電源干擾:由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣，存在多種設(shè)備共享一個(gè)電網(wǎng)，尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化，數(shù)控車(chē)床廠家電源開(kāi)關(guān)操作、雷擊浪涌、大型電力設(shè)備起停、交直流傳動(dòng)裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等，都通過(guò)輸電線路傳到電源原邊，使電壓暫變，導(dǎo)致電網(wǎng)電壓波動(dòng)。此外，電源線在傳輸過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生噪聲以及快速瞬變的脈沖串，污染電網(wǎng)。
②輻擾:電磁或電場(chǎng)在自然界中無(wú)處不在。工作中的電火花穿孔機(jī)除了受到電場(chǎng)的作用外還受到了磁場(chǎng)的作用。電火花穿孔機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，由于工作環(huán)境的惡劣性，不可避免的會(huì)受到電磁干擾
③數(shù)字信號(hào)和模擬信號(hào)間的干擾:電火花穿孔機(jī)在工作過(guò)程中，由于整套設(shè)備涉及到的器件較多，既有ac380v、ac220v交流電信號(hào)，又有dv24v、dc5v的各種低壓直流電信號(hào)。數(shù)控車(chē)床廠家用來(lái)傳遞信號(hào)的電纜，在走線過(guò)程中，有時(shí)會(huì)由于模擬信號(hào)輸出設(shè)備或由伺服驅(qū)動(dòng)器或變頻器產(chǎn)生的干擾引起誤動(dòng)作發(fā)生，影響設(shè)備的正常工作;用來(lái)傳遞i/o輸入/輸出信號(hào)的頻率受到時(shí)鐘頻率和諧波干擾，加上線路走線不當(dāng)，使數(shù)字信號(hào)線和模擬信號(hào)線不可避免的會(huì)受到外來(lái)干擾信號(hào)的干擾，各種信號(hào)線相互之間也會(huì)通過(guò)線間耦合等產(chǎn)生干擾。
控制單元，數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn):
1、加工精度高，黑龍江加工中心，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
2、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件;
3、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;
4、機(jī)床本身的精度高、剛性大，五軸加工中心，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3-5倍);
5、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;
6、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高
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