供應(yīng)鋼包木廠家一站式生產(chǎn)廠家現(xiàn)貨多規(guī)格全

鋼包木新型剪力墻加固體系是由橫梁、豎梁、陰陽角、過口卡、穿墻釘（帶母)、新橫梁插銷、十字墊片等組成。全部采用壁厚2-2.5mm冷軋鋼板成型；冷軋鋼板具有自重輕、耐腐蝕、彈性大、強(qiáng)度高堅(jiān)固不變形等特點(diǎn)。所有表面處理為電泳漆，防腐性能由于鍍鋅處理。新型剪力墻加固體系通用于明柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)和過梁模板支撐組合結(jié)構(gòu)。
其優(yōu)點(diǎn)搭建起來更加方便快捷，節(jié)約成本，提高施工速度！澆筑后平整度高，現(xiàn)場整潔美觀，彰顯企業(yè)實(shí)力。鋼木龍骨加固體系產(chǎn)品組成。
1.豎梁：用厚度為2mm的冷軋鋼板沖壓軋制成型，而后焊接而成，由外套、活節(jié)、梁芯組成，高度可自由伸縮調(diào)節(jié)，適合任意墻高，其結(jié)構(gòu)和性能相同于明柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)的豎梁。
2.橫梁：橫梁由外套、梁芯、活節(jié)組成、外套和梁芯上打有供穿墻螺絲調(diào)整尺寸的長方孔，通過穿墻螺絲緊固豎梁和模板，在混凝土澆筑時(shí)不漲模。
3.陰陽角：陽角用于內(nèi)外墻轉(zhuǎn)彎處與橫梁連接，施工時(shí)節(jié)點(diǎn)平整，剪力墻角度準(zhǔn)確。
新型的剪力墻支撐組合結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.新型剪力墻模板支撐系統(tǒng)主要構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化，適用性強(qiáng)主、次背楞（龍骨）長度按標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)制作，鋼木龍骨生產(chǎn)基地，不受結(jié)構(gòu)、層高、開間大小限制，無損耗根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，也可整版拼裝后吊裝使用，通用于任何房屋結(jié)構(gòu)。
2.新型剪力墻模板支撐系統(tǒng)施工簡單、方便本模板體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效，周轉(zhuǎn)率高，理論周轉(zhuǎn)使用可達(dá)300次。
鋼包木 40*60。
壁厚1.5mm-2.5mm之間，雙面沖孔成型。孔型2.2cm寬,15cm長，兩孔間隔10cm-15cm,即減輕重量，有保證載荷。
型 4000mm等，同時(shí)有連接套，并可連接成任意長度。
在建筑施工中，墻體模板加固傳統(tǒng)施工是豎向龍骨，采用40*80mm木方，橫向主 ，橫向主龍骨間距450mm。使用模板新型加固體系鋼包木，減少了周轉(zhuǎn)材料的投入，降低了勞動(dòng)力，也減少了搬運(yùn)及吊裝次數(shù)，提高了施工效率，保障了施工進(jìn)度。
鋼包木的優(yōu)點(diǎn)：
1.這種鋼包木使用方法更是簡單，跟木方的用法是一樣的，工人一看就會(huì)，一看就懂，操作方法一樣，副龍骨直接搭在主龍骨上，可以實(shí)現(xiàn)抄手對接，很容易上手，這樣工人是很容易接受的。
2.鋼包木材質(zhì)為冷軋鋼，這樣的材質(zhì)完全能夠承重的，搭建起來，每個(gè)平方承重2-3噸都不是事兒。冷軋鋼的特性就是硬度大，彈性好，堅(jiān)固不易變形。
3.鋼包木表面采用電泳漆處理技術(shù)，這可是技術(shù)，一般用于汽車底漆的一種。這么的技術(shù)用于鋼材，好處就是鋼材不易生銹腐蝕性強(qiáng)，延長使用壽命，而且，免去了后期的麻煩。
鋼包木在建筑施工中的應(yīng)用：
鋼包木模板支撐多用于框架體系中，起到支撐整個(gè)建筑物的作用。大致可分為兩類，一類是框架柱型，也就是顯而易見的柱子；另一類則是靠墻的柱子，往往露出一部分，另一部分在墻體中。在設(shè)計(jì)的時(shí)候，首先按著水平構(gòu)件尺度進(jìn)行荷載核算，然后斷定立桿距離。當(dāng)主、次梁和板下立桿距離不一致、縱橫不成行時(shí)，由于結(jié)構(gòu)上的缺失，水平橫桿不能貫穿，架體的穩(wěn)定性就相對消弱。所以在計(jì)劃設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)將主、次下的立桿排距保持一致，根據(jù)荷載的巨細(xì)，核定梁下每排立桿的根數(shù)和距離，將板下的立桿縱橫向距離，取為梁下的整數(shù)倍時(shí)，水平橫桿就能貫穿，有效提高架體穩(wěn)定性。
鋼包木具備了節(jié)能、節(jié)材、節(jié)費(fèi)、提高施工效率等優(yōu)勢，為客戶提供快捷、節(jié)能、環(huán)保的新型建筑周轉(zhuǎn)材料，從而讓客戶達(dá)到降低能耗、降低成本、提高工效目的，以技術(shù)為先導(dǎo)