橡膠內(nèi)襯板安裝-山東橡膠內(nèi)襯板-運(yùn)通橡塑橡膠襯板

球磨機(jī)的尺寸分類很多，但是橡膠內(nèi)襯板的種類目前只有兩大類，就是橡膠內(nèi)襯板還有溢流型球磨機(jī)。也許很多剛?cè)胄械呐笥堰€不知道這兩款球磨機(jī)的區(qū)別在哪里，今天小編就帶大家一起來了解一下：
首先不管是格子型還是溢流型這兩種都屬于濕式球磨機(jī)，格子型球磨機(jī)由于料粒度較大，一般在磨礦過程中，多用于一段磨礦，粒度一般在0.2-0.3毫米。而溢流型球磨機(jī)的的粒度一般在0.2毫米以內(nèi)，所以如果兩段磨礦，溢流型磨機(jī)常被用于第二段。更適合采用橡膠襯板。
溢流型球磨機(jī)結(jié)構(gòu)圖格子式球磨機(jī)更適合用于在一段磨礦中來比較容易粉碎或者質(zhì)地較軟的礦石。因為由于格子式球磨機(jī)的設(shè)計由格子板和提升斗存在，所以排礦更為直接粗暴，不會導(dǎo)致已磨顆粒停留時間過長，能夠迅速排出，效率相比于溢流型球磨機(jī)平均高出10-15個百分比，速度快、。所以在顆粒要求不高的情況下格子式一段磨礦結(jié)束后可以直接進(jìn)入到下一道工序。格子型球磨機(jī)溢流式球磨機(jī)更適合用于在顆粒要求低于2毫米的場景中出現(xiàn)，多用于二段磨礦更適合用于橡膠襯板的改造。
與格子型磨機(jī)區(qū)別是排礦端的設(shè)計不同，排礦方式屬于被動式排礦，只有在礦漿面的高度超過母線時，才會溢出，所以對比格子型球磨機(jī)溢流式的排礦速度慢，礦料在磨機(jī)中的停留時間也長，所以在處理量方面溢流型球磨機(jī)的處理效率低于格子型球磨機(jī)，所以不適合用來粗磨。
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筒體襯板的形狀對球磨機(jī)的工作影響很大，而在磨球的選擇上面，也有不同標(biāo)準(zhǔn)，那選擇怎樣的產(chǎn)品才合適呢？
選擇高*橡膠內(nèi)襯板和和高硬度磨球匹配，這樣能夠達(dá)到系統(tǒng)的整體作用。而處在理粗粒物料時，球磨機(jī)筒體上應(yīng)采用起伏狀（如波形、凸形、搭接形及階段形等）的襯板。這種形狀襯板有能力把磨礦介質(zhì)提升到較高的高度，從而增強(qiáng)介質(zhì)的沖擊能力，提高球磨機(jī)的生產(chǎn)能力。和型襯板是直接用螺栓擰在筒體上，而和v型襯板是借鋼楔條和螺栓來固定的，后者的優(yōu)點(diǎn)是在現(xiàn)廠易于安裝。襯板的厚度依球磨機(jī)的直徑大小來確定，一般在50～150毫米之間。
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高錳鋼襯板和橡膠內(nèi)襯板怎樣運(yùn)用，它們的優(yōu)點(diǎn)又有哪些？
(1)高一些；(2)降低了球磨機(jī)的噸礦耗電量；(3)降低了鋼球單耗；(4)大大地降低了球磨機(jī)的工作噪聲，改善了工人的工作環(huán)境；(5)減少了襯板安裝時間，降低了工人的工作強(qiáng)度。缺點(diǎn)是降低了球磨機(jī)的臺效。
高錳鋼襯板的優(yōu)點(diǎn)是：*性好，臺效高；缺點(diǎn)是：能耗、鋼耗大，噪聲高，安裝不方便。銅選廠全部使用橡膠襯板后，球磨機(jī)的大部分指標(biāo)都得到很大的提高。
不過需要注意的是，選用橡膠內(nèi)襯板還是高錳鋼襯板，除了根據(jù)球磨機(jī)的能耗、電耗、臺效、安裝成本等綜合計算其經(jīng)濟(jì)性外，還要考慮物料情況，例如，用球磨機(jī)處理玻璃的話，就適合選用橡膠或陶瓷襯板，不適合用高錳鋼襯板，如果處理鐵礦，高錳鋼則同樣適用。
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